Các dòng máy Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng
Các dòng máy Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng
Blog Article
Các dòng máy Bơm thực phẩm phổ biến – Lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng
ba. Ưu điểm đặc sắc của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng vật liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây giận dữ mang những thành phần thực phẩm. đặc biệt, vật liệu PTFE (Teflon) mang đặc điểm nội bật kháng hóa chất cao, chống nước, rất phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây sở hữu tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, ko làm biến chất nguyên liệu
Do sử dụng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong thời kỳ vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc biệt quan trọng lúc xử trí sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. dễ dàng tháo rửa, vệ sinh
bề ngoài đơn giản, dễ tháo lắp giúp bơm màng GODO tiện lợi vệ sinh bằng tay hoặc tiêu dùng hệ thống CIP tự động. Đây là nhân tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được vật dụng màng bơm loại 1 (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và sở hữu tuổi thọ trong tương lai. bên cạnh đó, máy hoạt động êm ái, độ rung phải chăng, tránh tối đa sự cố trong thời kỳ sản xuất.
ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra tuần tự qua những bước sau:
Bước 1: sản xuất khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén đến vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không sở hữu khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa 2 màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
khi màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất phát xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tục sở hữu nhịp điệu cao.
???? đông đảo quá biểu diễn ra ăn nhịp, không sinh nhiệt, không cần bôi trơn tuột, và khôn xiết an toàn cho môi trường thực phẩm.
ba. các dòng máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm đa dạng
ba.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch
✅ Đặc điểm nổi bật:
phần nhiều thân bơm và linh kiện xúc tiếp chất lỏng được làm bằng more info inox 316L – loại thép ko gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực rẻ, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.
Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, không thúc đẩy hóa học mang chất lỏng thực phẩm.
Vận hành bằng khí nén 100%, không phát nhiệt, ko ảnh hưởng nơi chất lượng sản phẩm.
✅ Ứng dụng:
Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.
Bơm mật ong, siro, nước trái cây.
Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.
✅ Ưu điểm:
An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.
dễ dàng tháo dỡ rời để vệ sinh.
Chịu được hóa chất tẩy rửa CIP.
3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ
✅ Đặc điểm:
Thân bơm làm trong khoảng nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn rẻ, giá tiền rẻ hơn inox.
Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.
Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền với không gian hạn chế.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước ép, nước chín, nước ngọt trong các xưởng đóng chai.
chuyên dụng cho vật liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.
✅ Ưu điểm:
Nhẹ, dễ đi lại.
giá thành tuyệt vời.
Vận hành ít chi phí khí nén.
3.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm thực phẩm hài hòa đa năng
✅ Đặc điểm:
Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc áp lực cao, kiên cố, chống ăn mòn phải chăng.
Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp nâng cao chức năng đặc biệt chống axit, chống gỉ.
Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường khắc nghiệt.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng với hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.
phục vụ xưởng thực phẩm cần bơm rộng rãi chất khác nhau, đổi thay vật liệu thường xuyên.
✅ Ưu điểm:
dẻo dai, chịu va đập.
tương xứng với phổ biến loại chất lỏng.
ba.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thử nghiệm hoặc dây chuyền nhỏ
✅ Đặc điểm:
bề ngoài siêu nhỏ gọn, lưu lượng phải chăng.
Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.
Áp suất làm cho việc rẻ, thích hợp cho bơm thể nghiệm hoặc lấy mẫu.
✅ Ứng dụng:
dùng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.
Dây chuyền đóng gói mini, phân phối tay chân hoặc Bán lẻ tự động.
✅ Ưu điểm:
Gọn nhẹ, tiết kiệm mức giá.
xuất sắc cho sản xuất quy mô nhỏ.
bốn. Bảng so sánh nhanh những dòng bơm GODO thực phẩm
Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng phù hợp Lưu lượng (L/phút) điểm mạnh chính
QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn
QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá phải chăng, dễ vận hành
QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 vững chắc, sử dụng đa mục đích
QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, sản xuất mini 5–60 rất gọn, tiết kiệm giá thành
4. áp dụng trong cung cấp nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, thỉnh thoảng sở hữu tép trái cây.
Dễ lên men giả dụ ko xử trí tốt.
yêu cầu giữ hương vị tự nhiên.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini mang hệ thống kín.
hài hòa cùng lọc, khử trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép từ máy nghiền trái cây vào bồn lưu.
Bơm hỗn hợp nước, trục đường, hương liệu để pha chế.
Chuyển hổ lốn đã xử lý qua hệ thống làm lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
ko làm thay đổi nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất phù hợp từng quá trình.
tiết kiệm năng lượng do vận hành bằng khí nén.
3. hướng dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm GODO
???? Bước 1: nhất định bơm
Đặt bơm trên sườn hoặc bệ kiên cố.
sử dụng bulong M10 hoặc M12 để nhất định chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến đường hút
Đầu hút nối mang bồn cất thực phẩm, tiêu dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
cần lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối tuyến đường xả
tuyến đường xả với thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.
cần lắp van khóa để kiểm soát công đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối mang máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn (FRL).
mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau lúc hoàn thành lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
rà soát những đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng ngắm sở hữu rò khí hay chất lỏng ko.